Иглениот вентил е најчесто користен уред за контрола на флуиди, главно се користи во опрема што прецизно го регулира протокот и притисокот. Има единствена структура и принцип на работа и е погоден за пренос и контрола на разни течни и гасни медиуми.
Главните компоненти на иглениот вентил вклучуваат тело на вентилот, јадро на вентилот и стебло на вентилот. Телото на вентилот обично е направено од не'рѓосувачки челик или бакар, кој има добра отпорност на корозија и перформанси на запечатување. Калемот е долга и тенка игла што го контролира вклучувањето/исклучувањето и брзината на проток на течност преку ротација или движење со туркање-влечење. Стеблото на вентилот се користи за поврзување на јадрото на вентилот и рачката за работа, а движењето на јадрото на вентилот се контролира со ротација или туркање и влечење на рачката.

Иглениот вентил ги има следниве карактеристики: Прво, прецизноста на контролата на течноста е висока и може да постигне прецизна регулација на протокот и притисокот. Второ, има карактеристики на брз одговор, што може брзо да го отвори или затвори каналот за течност и е погоден за прилики што бараат чести прилагодувања. Покрај тоа, иглениот вентил има карактеристики на отпорност на висока температура, отпорност на ниска температура и отпорност на притисок, може стабилно да работи под различни работни услови и е погоден за различни индустриски области.
Иглените вентили главно се користат во лаборатории, хемиска индустрија, фармацевтска индустрија, преработка на храна, нафта, металургија и други индустрии за контрола на протокот, притисокот и температурата на течности и гасови. Често се користат во лабораторија за прецизно контролирање на течности со мал проток, а во индустриското производство за прилагодување на протокот и притисокот за да се обезбеди стабилно функционирање на процесот.
Накратко, иглениот вентил е важен уред за контрола на течности, кој може ефикасно да го контролира протокот и притисокот на течноста. Има карактеристики на висока прецизност, брз одговор, отпорност на високи температури и отпорност на ниски температури, и е широко користен во различни области.
Време на објавување: 19 јуни 2023 година