Прилагоден филтерски елемент од синтеруван филц од не'рѓосувачки челик

1. Петрохемиска и енергетска индустрија (едно од основните сценарија за примена)

• Специфични апликации:
  • Филтрација на масло за подмачкување/хидраулично масло (на пр., кола за масло за подмачкување на компресори, парни турбини и менувачи; филтрација на масло под притисок/повратно масло во хидраулични системи);
  • Филтрација на мазут/дизел (на пр., претходна обработка на гориво за дизел генератори и котли на нафта за отстранување на механички нечистотии и метални остатоци од маслото);
  • Филтрација на течности од хемиски процес (на пр., средно филтрирање на корозивни медиуми како што се органски киселини, алкални раствори и растворувачи за да се спречи влијанието на нечистотиите врз ефикасноста на реакцијата или оштетувањето на опремата).
• Соодветни средини:
  • Температурен опсег: -20°C ~ 200°C (синтеруваниот филц од не'рѓосувачки челик нуди подобра отпорност на температура од обичните полимерни филтри; некои модели со високи спецификации можат да издржат температури над 300°C);
  • Опсег на притисок: 0,1 ~ 3,0 MPa (целосно заварената структура од не'рѓосувачки челик е отпорна на висок притисок, а внатрешните навојни врски обезбедуваат сигурно запечатување за да се спречи протекување);
  • Својства на медиумот: Отпорен на силни корозивни или високо-вискозни медиуми како што се киселини, алкалии, органски растворувачи и минерални масла, без ризик од истекување (избегнува контаминација на хемиски производи или масло за подмачкување).

2. Производство на машини и системи за подмачкување на опрема

• Специфични апликации:
  • Филтрација на повратно масло во хидраулични системи на тешка механизација (на пр., багери, кранови);
  • Филтрација на масло за подмачкување за вретена на машински алати (на пр., CNC машини, центри за обработка);
  • Филтрација на масло во опрема за ветерна енергија (менувачи, хидраулични станици) (мора да издржи ниски надворешни температури и прашливи средини, додека филтерот бара долгорочно стабилно работење).
• Соодветни средини:
  • Средини со вибрации/удари: Структурата од целосно не'рѓосувачки челик е отпорна на вибрации, спречувајќи деформација или пукање на филтерот (супериорно во однос на пластичните или филтрите од стаклени влакна);
  • Прашливи надворешни/работилнички средини: Внатрешните навојни врски овозможуваат цврста интеграција на цевководот, намалувајќи ја инфилтрацијата на надворешна прашина. Во меѓувреме, структурата за „длабинска филтрација“ на синтеруваниот филц ефикасно ги собира прашината и металните струготини измешани во маслото.

3. Прехранбена, пијалачна и фармацевтска индустрија (сценарија со критична важност за усогласеност)

• Специфични апликации:
  • Филтрација на течности за храна (на пр., отстранување на нечистотии и честички од суровините за време на производството на јастиви масла, овошни сокови и пиво за да се спречи затнување на последователната опрема);
  • Предтретман на „прочистена вода/вода за инјектирање“ во фармацевтската индустрија (или филтрација, која мора да биде во согласност со стандардите за храна/фармацевтски стандарди како што се 3A и FDA). Структурата од целосно не'рѓосувачки челик нема хигиенски мртви точки и може да се стерилизира на високи температури.
• Соодветни средини:
  • Хигиенски барања: Заварената структура од целосно не'рѓосувачки челик нема мртви точки на спојките и може да се стерилизира со пареа (висока температура 121°C) или да се чисти хемиски (на пр., раствори на азотна киселина, натриум хидроксид) за да се спречи раст на микроби;
  • Без секундарна контаминација: Нерѓосувачкиот челик не реагира со течности од храна/фармацевтски производи и нема истегнувачки материи од полимерни материјали, што е во согласност со стандардите за безбедност на храната или фармацевтските GMP (добра производствена пракса).

4. Индустрии за третман на вода и заштита на животната средина (Сценарија за отпорност на загадување/чистење)

• Специфични апликации:
  • Предтретман на индустриски отпадни води (на пр., отстранување на метални честички и суспендирани цврсти материи од отпадните води за заштита на последователните мембрани со обратна осмоза или водни пумпи);
  • Филтрација на системи за циркулирачка вода (на пр., ладење на циркулирачка вода, централна климатизација со циркулирачка вода за отстранување на бигор и микробен слуз, намалување на затнувањето на цевководите и корозија на опремата);
  • Третман на отпадни води што содржат масло (на пр., емулзија од машински алати, отпадни води за механичко чистење за филтрирање на нечистотиите од маслото и овозможување на обновување и повторна употреба на маслото).
• Соодветни средини:
  • Влажни/корозивни водни средини: Нерѓосувачкиот челик (на пр., 304, 316L) е отпорен на корозија од вода, спречувајќи 'рѓа и дефект на филтерот;
  • Високо загадување: „Тридимензионалната порозна структура“ на синтеруваниот филц обезбедува силен капацитет за задржување на нечистотија (3~5 пати поголем од обичната ткаена мрежа) и може да се користи повторно по обратно перење или ултразвучно чистење, намалувајќи ги трошоците за замена.

5. Филтрација на компримиран воздух и гас

• Специфични апликации:
  • Прецизна филтрација на компримиран воздух (на пр., компримиран воздух за пневматска опрема и процеси на прскање за отстранување на маслена магла, влага и цврсти честички, избегнувајќи влијанија врз квалитетот на производот или оштетување на пневматските компоненти);
  • Филтрација на инертни гасови (на пр., азот, аргон) (на пр., заштитни гасови во индустриите за заварување и електроника за отстранување на честички од нечистотии од гасот).
• Соодветни средини:
  • Средини со гас под висок притисок: Внатрешните навојни врски обезбедуваат цврста интеграција на цевководот, а структурата од не'рѓосувачки челик е отпорна на удари од притисок на гасот без ризик од протекување;
  • Гасови со ниска/висока температура: Толерира ниски температури (на пр., -10°C) за време на сушење со компримиран воздух или високи температури (на пр., 150°C) на индустриски гасови, одржувајќи стабилни перформанси на филтрација.

II. Основни функции (Зошто да ги изберете овие филтри?)

1. Прецизна филтрација за заштита на опремата што се користи во поточниот тек
   Синтеруваниот филц од не'рѓосувачки челик нуди контролирана прецизност на филтрација (1~100 μm, прилагодлива според барањата), овозможувајќи ефикасно пресретнување на цврсти честички, метални струготини и нечистотии во медиумот. Ова спречува навлегување на загадувачи во опремата низводно, како што се пумпи, вентили, сензори и прецизни инструменти, намалувајќи го абењето, затнувањето или дефектите на опремата и продолжувајќи го животниот век на опремата.
2. Отпорност на сурови услови за подобрување на сигурноста на системот
   Заварената структура од целосно не'рѓосувачки челик и внатрешните навојни врски му овозможуваат на филтерот да издржи високи температури, висок притисок, силни корозивни медиуми (на пр. киселини, алкалии, органски растворувачи) и вибрации. Во споредба со пластичните или филтрите од стаклени влакна, тој е поприлагодлив на сурови индустриски средини, намалувајќи го ризикот од застој во производството предизвикан од дефект на филтерот.
3. Повторна употреба за намалување на долгорочните трошоци
   Синтеруваниот филц од не'рѓосувачки челик поддржува обратно перење (повратно перење со вода/гас под висок притисок), ултразвучно чистење и хемиско потопување (на пр., разредена азотна киселина, алкохол). По чистењето, неговите перформанси на филтрација можат да се вратат на над 80%, елиминирајќи ја потребата од честа замена на филтерот (за разлика од обичните филтри за еднократна употреба). Особено е погоден за сценарија со високо загадување и висок проток, намалувајќи ги долгорочните оперативни трошоци.
4. Усогласеност и безбедност
   Материјалите од не'рѓосувачки челик (особено 316L) се во согласност со стандардите за усогласеност како што се стандардите за прехранбена индустрија (FDA), фармацевтска индустрија (GMP) и хемиска индустрија (ASME BPE). Тие немаат материјали што можат да се процедат, не контаминираат филтрирано масло, вода, храна или фармацевтски течности и обезбедуваат квалитет на производот и безбедност на производството.

Резиме